设备主要特点：采用电动全液压控制系统，液压系统优化设计，动作采用先导阀控制，操作轻松简便，工作平衡无冲击，采用纯进口组件，多道精密滤油，风冷散热器，可以全断面工作，不留死角，不需人工辅助清理工作面。运渣采用链条刮板式，输送运转平衡，排渣能力强且采用半封闭装配方式，维护方便。
履带挖掘式装载机部件介绍
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液压系统 |
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■ 经过几代产品不断的升级，液压系统整体设计合理，主要部件均采用国内外知名厂家，确保工作稳定性。 ■ 液压系统采用二级控制，配备进口液压先导操纵杆，有良好的比例控制特点，操作轻松方便。 ■ 液压系统采用大功率风冷式散热器，确保整个系统工作油温恒定。 ■ 精密过滤器能有效地控制液压系统污染，以保护油泵及其它液压元件，提高液压系统的清洁度。 |
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工作臂 |
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■ 采用独立龙门架与运输槽连接，很大地缩短了工作臂回转中心与上料口的距离，使臂的工作范围发挥到极限，同时提高了臂排险高度。 ■ 耐磨型铲斗的斗底板、侧板以及加强板等部位均采用进口耐磨材料，减小斗侧壁摩擦阻力，降低损耗，提高了铲斗使用的耐久性；斗齿采用挖掘机专用锻造材料，互换性好。 ■ 工作臂均采用大截面箱型设计，各主要受力部位均强化，应力集中部位均用厚钢板焊接加强。在高硬度石块作业时更加可靠。 ■ 工作臂的工作频率快，冲击力较大，使之工作臂销轴孔容易变形，会导致整个臂架的报废。我司通过多年的经验，在工作臂非旋转部位增加钢套，起到很好的保护作用，受冲击磨损了只需要更换钢套，而不必更换整个臂架结构件。 |
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运输槽 |
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■ 高刚性材质焊接而成，同时采用进口的耐磨底板或国产NM500，提高使用寿命。整个输送槽底板独特的弧线形的设计理念，确保硬度≤f18的岩石正常输送。 ■ 输送槽铲口“鸭嘴型”设计，充分发挥出集料、上料效果。槽为分节式，用高强度防锈螺栓连接，不会因长度影响下井问题。 ■ 如果后配较大的出渣设备，可订做特殊输送槽(加高卸载高度和加长卸载距离)，有效提高输送效率。 |
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选配系列
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双动力机型 |
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■ 在非煤矿山履带挖掘式装载机可加装柴油动力外形尺寸(运输状态)供行走，设备机动性强便于转场，适用于转场频繁及远距离巷道使用。 |
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破碎锤(切换式) |
■ 破碎锤对巷道底板、侧帮底部进行破碎维护；对爆破后大块岩石、煤块等进行破碎，无需补炮。
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三节工作臂 |
■ 三节臂(带切换式破碎锤)通过中臂油缸的调整，增大小臂的仰角，提高排险高度，可以替代人工排险，提高安全系数，减少劳动强度。
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电缆卷筒 |
■ 专用的电缆卷筒，能实现设备进退场灵活自动收放电缆，节省人力物力，提高安全性，自动化程度更高，使装载机进退场更灵活自如。
